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注塑產(chǎn)品常見缺陷及改善(六)
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氣紋

(1)缺陷定義

氣紋是指產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個產(chǎn)品的外觀。

(2)原因分類

①產(chǎn)品設(shè)計原因 a .產(chǎn)品的壁厚太厚,造成內(nèi)部氣體浮出表面。b .結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使氣體無法完全排出。

②材料原因 a .材料流動性差。b .潤滑劑太少。

③模具原因 a .澆口尺寸過小,造成流動速度慢。b .澆口位置不合理。

④注塑工藝原因 a .注射壓力低,速度慢。b .注射時間太短。c .材料溫度和模具溫度過高,造成材料流動性太好,氣體無法及時排出而形成氣紋。

(3)解決方案

①產(chǎn)品設(shè)計對策 a .調(diào)整產(chǎn)品壁厚。b .簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

②材料對策 a .更換流動性好的材料或添加助劑。b .增加潤滑劑。

③模具對策 a .增加澆口與流道尺寸。b .變更澆口的位置。

④注塑工藝對策 a .增加注射壓力和速度。b .適當(dāng)延長注射時間。c .降低材料和模具溫度。

————以上內(nèi)容選自《注射成型使用技術(shù)》,感謝大家關(guān)注豐鐵!


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